生产部工作总结

生产部工作总结(15篇)

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它能够给人努力工作的动力，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编帮大家整理的生产部工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

（一）产能状况

1.总产量：在20xx年公司生产244套模具，外发33套模具，厂内加工211套，月均17.6

套，公司的月均目标是30套，达成目标58.6%。对比20xx年的251套，生产数量下降15.93%，

2.20xx年厂内生产状况：第一季度定单86套，外发15套，厂内生产74套，第4季度定单75套，厂内生产58套。主要原因是定单太集中，交期无法满足，1月份定单占第一季度总量的61.2%，按月均30套计算，超负荷177%。11月份定单43套，占第四季度57.3%，超负荷143.3%。

季度第一季度第二季度第三季度第四季度

数量70套48套35套58套百分比34.6%24%17.5%37.5%月均数量24.3套16套11.7套19.3套备注1月接单53套11月接单43套3.修模，20xx年总修模约1000批次，月均修83套，修模工时月均2500工时。生产部现场28人，月总工时，8400小时，修模工时比例高达29.7%。

（二）人力资源状况

1.人员流动率偏高，全年来看，流动率高达68%，人员流动率偏高，对公司人才战略有很大影响，公司一直处于不断的培训新员工，不断的处于和员工磨合期内，不仅仅培养成本极高，而且对企业文化的累计积淀以及员工对公司的向心力影响极大。

2.成员流动率比较严重的是M/G单位，EDM单位，A单位，稍微好点的是WC和CNC。年初人员53年尾人员47离职人数68流动率68%

3.多部门人力资源长期紧张：M/G单位和EDM单位长期紧张，主要是师傅缺少。各部门M在职人员标配G310SNC+编程8+511+5WC55A+修模EDM组7127+210+2PL4412

4.以人为本能做到，但是为我所用却很难做到，师傅和公司的磨合期太长，对公司的文化接纳程度有限，能满1年者寥寥无几。学员，公司花了大代价培养，结果绝大部分是为他人做嫁衣裳，学会就跑现象严重。比如EDM单位基本是一年一换血，人员走的比模具移模还快。明年人力上重点研究如何留住有用的人。

5.工龄阶层层次偏向新员工，老员工偏少，生产部门按标配62人计算，1年以上者18人，M/G1人，CNC编程5人，CNC抛光1人，CNC现场6人，EDM2人，A2人。才29%。20xx年的目标是将1年以上员工增加20%，并且按照目标逐年增加，终极目标保持80%。

（三）设备资源状况

1.设备数量上大体充足，WC单位3套慢丝在定单充足时候很紧张，按1人2机配比比较合理，特别提出阿奇这台机好看不中用，无实际价值，占场地资源，希望在合理的时候修好或者更换。

2.20xx年设备的更换和添加主要集中在EDM和CNC。但是依然存在设备故障频发的问题，EDM的夏米尔和WC的徕通故障比较多。

3.设备保养工作不理想，现场7S多流于形式，过程记录缺乏和强有力的监督。提高各单位主管的行政管理水平成为当务之急。

4.设备嫁动不够高，总体嫁动WC约90%，CNC约80%，EDM和M/G则相对偏低，EDM只有3台机能长时间保持较高嫁动，而其他机器嫁动偏低。

EDM嫁动偏低原因：适合加工的工件少，比如大韩机。而夏米尔偏低，一般针对镜面要求较高的工件，而且故障频发。混粉机，20xx年的嫁动不到5%。其他普通机，主要是由于EDM长期师傅紧缺和成员流动过快导致嫁动只有60%左右，EDM单位突出表现是工作量大的情况，总体嫁动却很低。

M/G单位上半年还可以保持在75%左右，但是进入下半年，M/G处于高度缺人的境地，而且最后只能开1个班，机器急剧嫁动下降到25%，M/G单位嫁动偏低的主要原因：1.人力不足2.单位主管管理水平欠缺。M/G单位突出表现是：图纸下来就是外发。

（四）生产品质状况

1.20xx年，品质比较严重的事件有：第一季度的TY16套模，第四季度的的HY和FH。

2.品质大幅度下滑，公司目标是98%，目前最多做到85%。比如零件加工，翻修的时间和前期制造的时间可以画等号，零件加工按批次计算品质异常100%，主要集中在CNC和EDM两个单位。品质异常导致工作量积压，抢机台，无效工时飙升，交期延误。

3.品质下降的主要原因：

3.1.交期集中，赶货，为交期牺牲了品质，在交期和品质中间左右为难。

3.2培训工作不到位，机会教育，新员工培训，经验总结教训指导的工作没有进入列行化管理。

3.3成员更换太块，导致标准的执行难度增加和周期增长。

3.4.现场主管行政管理水平欠缺，硬件上技术能力还可以，但是在现场管理，人员管理等软件上的工夫不够深。

（五）生产效率

1.生产效率数据真实性不可靠，主要是操作方法不正确，没有前期预估和预排动作。而是应付式的事后诸葛亮。先做完了然后预计时间，造成没有统一执行标准。

2.生产效率偏低另外一个倾向是个人责任问题，对公司的向心力不够，忠诚度偏低。主观能动性太差。养成领导怎么说我怎么做，不发表意见，不发表观点等工作态度。

3.现场主管的`督导工作不到位。更确切的说是主管的意识形态还没有得到根本的转变，现场主管在感情上更倾向于个人，而不是公司。

（六）内部管理

1.表现最好的是CNC单位，其次是线割，最差的M/G。

2.虽然团队精神，狼群战术灌输下去了，但是执行过程中单位与单位之间的配合工作执行的很不好，团队战斗力很低。常常扯皮，踢球。在时间上等待浪费很严重。20xx年部门的团队问题会抓紧解决。

3.对人的管理上，管理艺术欠缺。

（范本）

我们*******生物技术有限公司，在以董事长***先生为首的公司董事会的领导下，200*年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了骄人的业绩，生产部工作总结。下面我将200*年度生产部上半年的工作总结向公司领导和同事们会汇报如下：

1、 以人为本，实施管理标准化、科学化

我们生产部在今年上半年，围绕管理做了大量工作，我们深知“人“是所有工作中最基本的要素，最重要，所以我们的所有工作，都是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持；我们更明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定 ……此处隐藏26071个字……证设备的良好运行。

2.进一步加强过程监督，严格执行过程技术操作规范，提高评价能力，逐步提高产品质量，在当前基础上进一步提高产量。

3、优化生产技术改变工作方式，提高管理水平，全面降低本插件。生产顺利后，将成本管理重点降到各单位班组，学习该行业先进指标。根据传统工作执行和加强评价。加强和改进工作方法。同时加强各岗位的团结合作，提高默契合作度，最大限度发挥优势，形成能够征服善战的坚实集团。日常管理工作将进一步规范化，规范化，与兄弟单位寻找差距，与同类企业寻找差距，最大化管理效益，实现降低本插件的主要环节。

4.加强安全工作，把安全工作放在日常工作的第一位，确保安全事故。在安全工作中严格执行各级安全责任，完善安全管理制度。每月组织各岗位人员进行安全教育培训，着力提高职工安全意识，加强对安全危险的对策，对违纪人员提高处罚力度。

5.重视员工思想教育，提高员工教育能力。做深入细致的思想工作，调动一切积极因素。执行员工培训学习计划。全面组织学习，不断提高职工队伍整体素质，为长期发展打下坚实的基础。

采购部安全生产职责

1、采购负责人对本部安全管理工作负全面责任。

2、贯彻执行国家及上级主管部门制定的职业安全卫生和劳动保护的法律、法令，落实企业制定的有关安全管理规定、规章和制度。

3、制定本企业“危险品及其它物品”的接收、储存、保管、检查、发放规章制度。

4、加强对仓库保管人员防火、防爆安全教育，要会正确使用消防器材。

5、加强对客户、承运人进入危险品仓库、场地前的安全教育，督促其遵守企业的.有关安全规定。

6、负责对企业安全技术措施项目所需设备、材料的采购和供应工作。

7、负责对员工劳动保护用品的采购、保管和按标准发放工作。应从政府主管部门许可企业采购劳保用品。

8、向供货方索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。

采购部门安全职责

1、严格按批准计划的品种、数量、产地采购物品；

2、采购危险化学品，应索要供货商危险化学品生产许可证或化学品经营许可证，不得从未取危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品；

3、负责要求供货商对送货附有化学品安全技术说明书和化学安全标签；

4、不得采购国家明令禁止的危险化学品；

5、负责向供货商详细了解第一次采购的化学品的危险特性，同时负责向运输部门、技术部门、使用部门说明；

6、措施计划所需物资编入物资供应计划，按要求供应；并负责解决日常生产中所涉及安全问题所需的物资；

7、对购入设备、配件及有关原材料的质量负责，质量必须符合国家或行业标准。

采购部安全生产职责

1、保证供应施工生产使用的一切机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证，发放时必须符合安全要求，回收时必须检查。

2、采购的劳保用品必须符合规格标准，保证防护用品的质量和作用。

3、对批准的安全设施所需材料应纳入计划，及时供应。

4、对化学、危险物品（易燃、易爆、剧毒、酸等）进行采购、运输、保管和发放时，必须符合安全技术要求。

5、负责采购、保管、发放和回收劳动保护用品，向公司劳动部门提供使用情况。

一、实习说明

(1)实习时间：20xx年7月14日至2xxx年12月16日

(2)实习地点：五羊~本田摩托(广州)有限公司

(3)实习性质：毕业实习

二、实习环境

实习期间，我在公司生产部车间工作，生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件，生产部车间工作实习报告。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。

三、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着，组装的注意操作流程及有关注意事项等，毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的，实习报告《生产部车间工作实习报告》。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为：早上8：30至下午16：30；下午16：30至晚上00：40上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的，效率不高，做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品，从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.

(3)实际操作

经过一段时间生产、组装产品的学习，我对车间产品的生产、一个组装的'整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!